液壓提升倒裝法工藝特點

(1)降低高空作業，提高施工性能；

(2)占地面積小，適用于狹窄地區的施工；

除膨脹圈外，施工機具可以在不同規格的儲罐中重復使用。

采用液壓構造控制，操作方便；

步進式提升方法，提高了操作的可控性。制止不均勻提升。

(6)施工質量，主要表現為：①罐子的真圓度非常高。因為采用了膨脹圈，在焊接罐壁環縫組時很容易找正；②環縫焊接變形小，平整度高。環縫剛度加大，在膨脹圈的作用下收縮變形。③罐體主體的垂直度很容易。每一個提升架都可以單獨調節提升高度。

(7)適應性強。適用于5000~10,000mm3固定頂部和浮頂儲罐施工。

(8)施工成本低，經濟效益好。由于設備技術含量高，施工質量好，降低了機械和人工成本，縮短了工期，具有良好的現場文明施工形象。

二是安裝大型儲罐液壓頂升裝置

1.立柱組裝

(1)檢查上下卡頭是否損壞，液壓部分是否漏油；檢查上下卡頭是否性能好，操作是否靈活；柱子、滑道和滑塊應該完好無損。整機狀態良好。

(2)用螺栓將上下卡頭與立柱連接緊固。

(3)升降桿貫穿上下卡頭和升降滑塊，端塊和升降桿用CHE507焊條焊接牢固。插入升降桿前，應對升降桿進行校直。插入升降桿時，將千斤頂放在松卡位置，即上下卡頭的松卡螺母旋轉到位時進行。注意升降桿與千斤頂基本同心，正式工作時復位上下卡頭，使其處于工作狀態。將鋰基脂二硫化鉬潤滑油均勻涂抹在滑道和滑塊上。

2.立柱安裝

(1)確定立柱的安裝位置。安裝立柱時，應避免立柱與墻板的縱向焊縫處于同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應位于罐體中心的同一個圓周上，每個立柱應布置好。提升塊端頭與墻板的間隙應為10?！?5毫米。根據在底板上畫立柱的位置。

(2)安裝。根據確定的位置，將柱子固定在底板上，應接觸并垂直，并用J507焊條焊接牢固。

(3)柱子固定。柱子的圓周方向用鋼固定。角鋼和柱子相互焊接，使其連接成一個整體。柱子的對角方向靈活固定，鋼絲繩相互拉緊，用花籃螺栓鎖緊。單柱由角鋼三角形支撐，焊接牢固。

3.脹圈安裝

膨脹圈一般由槽鋼制成，符合罐體內壁的弧度，每個膨脹圈用千斤頂擰緊。膨脹圈膨脹墻板時，與墻板充分接觸，膨脹圈更圓。膨脹圈的安裝位置應安裝在膨脹圈下端距離墻板下端150毫米的地方。膨脹圈應通過卡板與墻板焊接牢固固定，卡板應在提升滑塊左右焊接，每2000毫米增加一個卡板，卡板厚度應增加?！?2毫米。提升滑塊位于膨脹圈下方，滑塊端頭與壁板之間的間隙應為10～焊接在膨脹圈和滑塊上15mm，制止滑塊和膨脹圈在提升過程中相對移動，避免危險。

安裝液壓泵站

(1)液壓泵站應放置在平整牢固的地面上，并應干燥通風，、防雨及避免陽光直射，應安裝防雨泵棚。

(2)泵站壓力系統應根據泵站系統圖連接高壓管、閥門和接頭，并與液壓頂升設備柱上的液壓千斤頂連接。注意千斤頂進出口的所有一致性。油嘴是回流油壓管，油嘴是上升油壓管，檢查連接是否牢固。壓力部件不得直接接觸底板，應采取防燙、防扎等遮擋措施。連接液壓軟管時，嚴禁帶入泥沙，以免損壞千斤頂。

(3)泵站供電部分安裝。根據電氣技術要求安裝。

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